woody`s - древесные гранулы

woody`s

ДРЕВЕСНЫЕ ГРАНУЛЫ


СУПЕР ПРЕДЛОЖЕНИЕ !!! ДЕЙСТВУЮЩИЙ РАБОЧИЙ БИЗНЕСС !!! ПРОДАМ ДЕЙСТВУЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО ДРЕВЕСНЫХ ПЕЛЛЕТ (ГРАНУЛ) АЛЬТЕРНАТИВНОГО, ВОСТРЕБОВАННОГО ТОПЛИВА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 300 ТОНН В МЕСЯЦ, С СЫРЬЕВОЙ БАЗОЙ, ЧЕРНОВИЦКАЯ ОБЛ. ЦЕНА *650* 000 ГРН. ТОРГ. тел.: 050 323 09 59 Юрий Схема производства

Пеллеты производятся без применения каких-либо химических добавок, что и обеспечивает экологическую чистоту топлива. Иными словами, это те же самые дрова, сформированные в удобную для транспортировки, хранения и применения форму. В качестве склеивающей составляющей используется природный компонент древесины – лигнин, который при достижения определенной температуры склеивает частицы. Сырьём для производства пеллет могут быть как деловая древесина, так и древесные отходы: опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки и лесопереработки. В зависимости от используемого сырья, пеллеты отличаются по цвету. Например, отходы от лесозаготовки (опиловка и т.д.) содержат кору, которая в свою очередь содержит песок, который в конечном итоге снижает качество продукта. Цвет таких пеллет можно определить как «капучино». Однако, цвет пеллет также зависит от температуры гранулирования, и в этом случае цвет говорит о слишком высокой температуре гранулирования, пеллеты просто подгорают. Таким образом, судить о качестве пеллет по их цвету можно только предварительно. Сырье от вторичной переработке древесины (изготовление мебели, окон и т.д.) чище, и пеллеты имеют бело-желтый цвет, однако тут возникает вопрос наличия примесей от ДСП или других искусственных материалов, применяемых в производстве мебели, и в этом случае, об экологической составляющей говорить уже не приходится. Косвенным признаком хим. примесей может являться наличие красной окалины на колосниках котла после сгорания таких пеллет. Наш опыт показывает, что единственным надежным способом проверить качество пеллет является их сжигание. К сожалению, никакие сертификаты или прочие документы не являются подтверждением качества пеллет, так как в лабораторию можно сдать отличную партию, например купленную у другого производителя, а об оценке или сертификации самого производства мы пока не слышали.
Сырьё (опилки, кора и т. д.) поступает в дробилку, где измельчается до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из нее - в пресс - гранулятор, где древесную муку сжимают в пеллеты. На производство одной тонны пеллет уходит около 5 кубометров древесных отходов. Поэтому, если Вам придет в голову заняться этим «прибыльным» бизнесом, прежде всего, прикиньте, где Вы будете брать такой объем сырья, т.е. для производства 10 тонн пеллет в смену Вам необходимо 50 кубов опилок, причем, желательно собранных не с земли, т.е. без примесей. Кроме того, учитывая что затраты на сушку сырья достаточно высоки, в целях снижения себестоимости лучше искать сухую стружку, т.е. что бы Ваша цена была конкурентоспособной. В конечном итоге, Вам для производства 1 тонны необходимо 50 кубов сухих опилок. Некоторые специалисты утверждают, что пеллетное производство экономически эффективно при объемах не менее 300-500 тонн в месяц, однако на наш взгляд данная оценка завышена.
Процесс производства пеллет
1. Заготовка древесины
2. Обработка древесины на лесопилке
3. Получение опилок
4. Сушка опилок
5. Дробление
6. Гранулирование
7. Охлаждение
8. Сортировка готовых пеллет